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conjunto de selección La selección de fuente de corriente

OXIDACIÓN DE ANODO (ANODIZACIÓN) DE ALUMINIO

¡NUEVO!

¡La salida de la película de ánodo con respecto a la corriente es 30-40% mayor que en el electrolito de sulfato de anodización convencional!

¡La velocidad de formación de la película de ánodo es 1.5-2 veces mayor que en el electrolito de anodización de sulfato convencional!

Producción de películas de ánodo sólido con enfriamiento menos profundo del electrolito (¡sin enfriamiento a menos temperatura)!

¡Ausencia en la superficie de aluminio, después de la anodización, de tiras de luz y manchas formadas, usando muchos otros electrolitos de anodización!


Kit "de anodizado de aluminio" se utiliza para la formación de aleaciones de aluminio y de aluminio incoloro películas de óxido de sólidos que tiene excelentes propiedades mecánicas, dieléctricas y anticorrosivos (después del sellado / hidratación). El kit "de anodizado de aluminio" incluye todos los productos químicos necesarios, tanques y accesorios, usados ​​para la preparación de la superficie de aluminio y el proceso de oxidación anódica (anodización).

A diferencia de la tradicional electrolito de anodizado sulfato de anodización preparó utilizando el kit "de anodizado de aluminio", permite que el proceso de oxidación anódica (anodización) a temperatura ambiente, para formar la película en 1.5-2 veces más rápido y en% mayor salida de corriente 30-40 y debido a la baja capacidad de disolver el electrolito, la superficie de aluminio para recibir la película más gruesa.

La etapa final de compactación de los poros de la superficie anodizada, utilizando un reactivo de sellado, permite que el proceso se lleve a cabo de manera más eficiente que con la compactación convencional en agua hirviendo. El uso de un "sellador" previene la aparición de diversidad en la tinción de la superficie anodizada y otorga al revestimiento anodizado una mayor resistencia a la luz y mayores propiedades anticorrosivas.

Las etapas de proceso:

DESENGRASAMIENTO QUÍMICO → ESPESOR → ILUMINACIÓN → OXIDACIÓN DE ANODO * → PINTURA (si es necesario) → SELLADO

* Para obtener una superficie brillante anodizada, se introduce una operación de pulido químico o electroquímico en el proceso de oxidación anódica del aluminio

ANODIACIÓN DE ALUMINIO
COSTO DE ANODIZACIÓN COSTO DE ANODIZACIÓN
Moscú / San Petersburgo Kit para 15 l Kit para 30 l Kit para 50 l
(при толщине пленки 15-25 мкм) (при толщине пленки 15-25 мкм)
50-70 rub / dm2 50-75 rub / dm2 ~ 10 rub / dm2 ~ 7.5 rub / dm2 ~ 6 rub / dm2

Usando el kit "de anodizado de aluminio" en 15 litros, c para las correcciones periódicas pueden ser partes, 30-35 cuadrados anodizado. metros


Сопутствующие комплекты:

Нужно приобрести:

Образец покрытия:

Fuentes actuales recomendadas:

* При больших загрузках ванн, анодировании деталей разных форм и размеров, рекомендуется использовать источники тока, оснащенные таймером напряжения, позволяющие осуществлять во время процесса плавное повышение напряжения

Может понадобится:


Зажимные приспособления

Для обеспечения плотного надежного электрического контакта с алюминиевыми деталями, во время проведения процесса анодного оксидирования, используются титановые зажимные приспособления, оснащенные жесткими пружинящими контактами. В зависимости от формы анодируемых деталей, зажимные приспособления имеют “L”, “I” или “W” формы контактных зажимов. Ir a la sección


При необходимости проведения дополнительных операций подготовки поверхности (сатинирование, глянцевание, электрополирование), пожалуйста, оставьте соответствующий комментарий и сообщите какой алюминиевый сплав будет подвергаться процессу анодного оксидирования (анодирования).

juego de muestras
(En 5 litros de electrolito)
  • Capacidad 9 de PP (⌀ 230 * 350 mm)
  • Contador de derivación (80 * 180 * 2 mm)
  • Реагент ОБЕЗЖИР СОСТ-PRO.7 (290 г)
  • Reactivo EMULGATOR-10 (10 g)
  • Reactivo HIDRÓXIDO POTASIO (500 g)
  • Reactivo ADD-AT.1 (150 g)
  • Reactivo ADD-AT.1B (2.5 g)
  • ÁCIDO NITRÓGENO REACTIVO (2 L)
  • Reactivo ÁCIDO SULFÚRICO (1 L)
  • Reactivo INGIBITOR-AT12 (75 g)
  • Reactivo CUERPO SOLUCIONADO (15 g)
  • REACTIVO DE PRUEBA DE PELÍCULA (2.5 g)
  • Contacto tubo de cobre (varilla)
  • Alambre de aluminio 0.5 m (para sujetar niños)
  • Guantes de caucho químico persistente
  • INSTRUCCIONES DE PROCESAMIENTO
  • GRATIS ESE APOYO
8000 coste Р

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Pequeño kit
(En 15 litros de electrolito)
20500 coste Р

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conjunto promedio
(En 30 litros de electrolito)
  • Capacidad 9 de PP (510 * 350 * 330 mm)
  • Contador de derivación (250 * 360 * 2 mm)
  • Calentador de cuarzo "CN-1P" (1000 W)
  • Calentador de metal 2 (vida) (1000 W)
  • Реагент ОБЕЗЖИР СОСТ-PRO.7 (1.7 кг)
  • Reactivo EMULGATOR-10 (90 g)
  • Reactivo HIDRÓXIDO DE POTASIO (3 kg)
  • Reactivo ADD-AT.1 (900 g)
  • Reactivo ADD-AT.1B (50 g)
  • ÁCIDO NITRÓGENO REACTIVO (12 L)
  • Reactivo ÁCIDO SULFÚRICO (6 L)
  • Reactivo INGIBITOR-AT12 (450 g)
  • Reactivo CUERPO SOLUCIONADO (90 g)
  • REACTIVO DE PRUEBA DE PELÍCULA (15 g)
  • Reactivo COMPUESTO (en 30 l p)
  • Tinte para anodizar (en 30 l p)
  • Reactivo para la eliminación de recubrimientos anódicos
  • Dispositivo de mezcla
  • Mini compresor para mezclar (300W)
  • Tubo de cobre de contacto 2 (barra pin)
  • Titanio protector 1 m (para brazos de niños)
  • Termómetro de alcohol 2 (para reactivos 2)
  • Guantes de caucho químico persistente
  • Gafas de seguridad (plexiglás)
  • INSTRUCCIONES DE PROCESAMIENTO
  • GRATIS ESE APOYO
30800 coste Р

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conjunto grande
(En 50 litros de electrolito)
44900 coste Р

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Cada kit de revestimiento de conversión incluye una instrucción tecnológica detallada. Todos los productos químicos. los reactivos incluidos en el kit se pesaron previamente y se envasaron en las proporciones requeridas. Todo lo que necesita hacer para preparar las soluciones de trabajo de los electrolitos es disolverlos en una cierta secuencia, de acuerdo con las instrucciones, en agua destilada o desmineralizada.


Для различных по форме и размерам алюминиевых деталей, при проведении процесса анодного оксидирования применяют различные типы зажимных приспособлений. Зажимные приспособления должны быть сделаны из титана или алюминия (из того же сплава, что и обрабатываемое изделие). Использование зажимных приспособлений из титана более предпочтительно, т.к. в отличии от алюминия, с них не требуется стравливать анодное покрытие после каждого цикла процесса анодного оксидирования.

При закреплении деталей на зажимном приспособлении необходимо хорошо зачистить места контактов и обеспечить им плотный, надежный электрический контакт (чтобы избежать попадания электролита и окисления ‘точки’ контакта). При неплотном контакте детали с зажимным приспособлением может происходить местный разогрев металла и прилегающего к его поверхности слоя электролита, в результате чего происходит образование тонких, интерферирующих свет пленок (а при длительном воздействии, растравливание металла и образование рыхлых, легко стираемых оксидных пленок).

¡Atención! Al fijar la pieza de trabajo al dispositivo de sujeción, se debe tener en cuenta que el valor máximo de la corriente por contacto no debe superar 20 Ampere, de lo contrario, el producto se calentará y la película del ánodo se grabará.

Los puntos de contacto en la superficie de la pieza, después del proceso, permanecen sin oxidar, por lo que deben ser mínimos en el área y aceptables para el cliente. Si los artículos están anodizados con fines decorativos, cuando además operación seleccionada de contacto 'punto' debe ser sometido a los efectos corrosivos (en caso necesario, para mejorar la resistencia a la corrosión, lugares de contacto a continuación pueden oxidar selectivamente medios químicos). Al colocar las piezas en una plantilla, es necesaria la instalación de ellos de una manera tal como para permitir el drenaje eficaz de la solución química y las aguas de lavado de los lugares empotradas donde se generará el recubrimiento anodizado.
La obtención de un recubrimiento uniforme en el interior del miembro hueco está provisto de una abertura estrecha situado cátodos auxiliares o colocación cátodo correspondiente cerca de, o dentro de la cavidad, con el bombeo interna simultánea del electrolito durante el proceso.

¡Atención! Зажимные приспособления должны обеспечивать такое положение деталей в ванне, при котором исключается задержка кислорода, выделяющегося с их поверхности при оксидировании (и вытесняющего электролит).

Во время проведения процесса анодного оксидирования необходимо следить за тем, чтобы температура электролита не поднималась выше 25 ˚С (температуру необходимо мерить в непосредственной близости к поверхности детали). Для этого, необходимо обеспечить постоянный теплоотвод с поверхности детали, путем непрерывного перемешивания электролита механическим способом и/или с помощью сжатого воздуха (для этого используйте устройство для механического перемешивания и/или мини-компрессор).

Para mejorar la eficiencia de refrigeración del electrolito se recomienda configurar el intercambiador de calor del baño y para llevar a cabo proceso de oxidación anódica, junto con el bombeo simultáneo a través de un intercambiador de calor con agua fría (o aire frío) y llevar a cabo la agitación de la solución electrolítica por medios mecánicos y / o por medio de aire comprimido. Si es necesario, el electrolito enfriar rápidamente a un baño de baja temperatura se puede bajar pieza de hielo "seco" y llevar a cabo el proceso de anodización, la realización de la mezcla simultánea del electrolito.

BREVE DATOS TÉCNICOS: Densidad de corriente durante el proceso de oxidación anódica (anodización) 1.0-2.5 A / dm2. El voltaje en el baño 15-22 B. La temperatura del electrolito anodizado 10-20 ˚С. Продолжительность процесса 20-100 минут. В качестве катода (противоэлектрода) используется свинец. Соотношение площади поверхности анодов (площади поверхности деталей) и катодов (противоэлектрода), от 1:1 до 1:3. Детали загружаются в ванну, без тока и располагают на расстоянии 10-15 см от катода (свинцовой пластины). При проведении процесса анодного оксидирования необходимо обеспечить качественный теплоотвод от поверхности детали. Для этого, необходимо осуществлять постоянное перемешивания электролита (с помощью устройства для механического перемешивания и/или мини-компрессора для перемешивание сжатым воздухом). При окрашивании анодированной поверхности, толщина анодных пленок должна быть в пределах 15-30 мкм. Максимальный промежуток времени между анодированием и окрашиванием 7 часов. Для получения качественной равномерной окраски, детали после анодирования тщательно промывают в холодной дистиллированной воде, затем нейтрализуют в слабом растворе соды и снова тщательно промывают. Температура окрашивающего раствора рекомендуется делать такой, при которой продолжительность окрашивания (до нужной интенсивности цвета) была бы не менее 15 минут, тогда краситель полностью адсорбируется пленкой. Можно проводить окрашивание анодированных деталей в полимере “PolyGuard-М12”.

conjuntos de costes
AOA-05 Establezca "ANODIZACIÓN DE ALUMINIO" para 5 litros 8000 Р
AOA-15 Establezca "ANODIZACIÓN DE ALUMINIO" para 15 litros 20500 Р
AOA-30 Establezca "ANODIZACIÓN DE ALUMINIO" para 30 litros 30800 Р
AOA-50 Establezca "ANODIZACIÓN DE ALUMINIO" para 50 litros 44900 Р

El costo de cada producto químico. reactivos, accesorios
AOA-01 Reactivo "EMULGATOR-10" (150 g) 850 Р
AOA-02 Reactivo "ADD-AT. 1A" (1000 g) 700 Р
AOA-03 Reactivo "ADD-AT. 1V" (1000 g) 1200 Р
AOA-04 Reactivo "INHIBITOR-AT.12" (500 g) 950 Р
AOA-06 Reactivo "ORGANOLASTER" (100 g) 900 Р
AOA-07 Reactivo "FILM SHEAR" (100 g) 350 Р
AOA-08 Reactivo "SEAL" (150 g) 500 Р
ASP-09 Reactivo para la eliminación del revestimiento anódico (10 l) 750 Р
ASP-SC Contraelectrodo de plomo (250 * 360 * 2 mm) 1600 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.




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