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conjunto de selección La selección de fuente de corriente

Ajuste "COPIA-Chrome" para la metalización ym disco /

Una excelente alternativa para el cromado!

No peculiares de níquel amarillento!

Después de un poco de pulido brillos, así como el cromo decorativo!

Ajuste "Kopi-Chrome" para cubrir A / m discos utilizados para la deposición de recubrimiento de níquel brillante-cobalto sólido en A / m discos de aluminio y de acero. Cobertura "Kopi-Chrome" se puede aplicar a las aleaciones de cobre, de cobre, en la portada "de cobre primario", "latón pulido", niquelado "brillante níquel", "níquel químico", "níquel primario", etc.

El kit "Copy-CHROME" incluye todos los extras necesarios. equipos, bañeras, accesorios y productos químicos. reactivos, para aplicar un brillante revestimiento de níquel-cobalto sobre ruedas de aluminio y acero. Después de revestir "Imaging Chrome" y pulido de la superficie, el revestimiento tiene las mismas ventajas que la brillante cromado decorativo: ha brillo, alta dureza tiene una excelente resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. La organización y ejecución del proceso Copi-CHROM no requiere grandes inversiones en la producción, no produce humos cancerígenos nocivos en el proceso de recubrimiento y no crea problemas relacionados con la eliminación de residuos.

Con copia de la galvanoplastia y discos de aluminio / m, primero es necesario zincate tratamiento de la superficie, y luego se cubre "de cobre primario". Con copia de chapado de acero de a / m de disco, primero debe aplicar a la superficie de la cubierta del disco "latón pulido". Debido al alto poder de penetración del electrolito, es posible "a Chrome" ningún / m discos con un patrón complejo cualquier superficie.

Mediante el uso de este kit se puede aplicar como un recubrimiento de cromo en la zona 130 m2 o en 180 190-A / m discos.

Las etapas del proceso de la superficie de formación de imágenes de cromado de aluminio:

1. llantas prepulidos

2. Procesamiento en el ensayo de "limpiador universal"

3. en el manejo de los reactivos "activador químico"

4. en el manejo de los reactivos "activador zincate"

5. El recubrimiento de "El cobre primario"

6. El recubrimiento de "latón pulido"

7. El recubrimiento "COPY-Chrome"

solicitud

Kit se utiliza para la elaboración de recubrimiento de níquel cobalto sólidos brillantes de aluminio y acero y ruedas / m.

Necesitamos comprar

Los conjuntos relacionados

Ajuste "COPIA-Chrome" para cubrir un disco / m
  • 8 tanques de plástico de vinilo (x 500 600 900 ml x) en 180 litro de electrolito
  • La fuente de corriente (rectificador) 100A / 12V
  • La fuente de corriente (rectificador) 150A / 12V
  • calentador de 2 con revestimiento de teflón; (Por 1000 W)
  • 4 ánodos de cobre para los procesos de cobreado (450 520 x mm)
  • 4 de níquel-cobalto ánodo "Kopi-Chrome" (450 520 x mm)
  • 8 cubre de hoja de polipropileno de ánodos
  • Chem. reactivo "sal cristalina horas Imaging Chrome." A "(en 180 L)
  • Chem. reactivo "sal cristalina horas Imaging Chrome." B "(en 180 l.)
  • Chem. reactivo "niveladores" (en 180 l).
  • Chem. reactivo "aditivos abrillantadores" (en 180 l).
  • Chem. reactivo "activador zincate" (en 180 l.)
  • kit de química 1. reactivos "El cobre primario" (en 180 l.)
  • kit de química 1. reactivos "latón pulido" (en 180 l.)
  • 2 bomba para la circulación del electrolito
  • 4 mini compresor para la circulación del electrolito
  • solución correctiva 2 (para ajustar el pH)
  • Las barras de contacto de cobre (3 12 600 x mm)
  • hilo de contacto de cobre (autobús)
  • toallitas completos de pulido
  • Pasta de pulir "Autosol"
  • Conjunto de guantes de goma
  • gafas protectoras
  • termómetro
  • Las instrucciones para llevar a cabo el proceso de
  • TECH LIBRE. SOPORTE

Para preparar el electrolito, el producto químico utilizado. reactivos de calidad analítica de grado o superior, no requieren estudio a largo plazo del electrolito. Cada kit de revestimientos metálicos incluye instrucciones detalladas para llevar a cabo el proceso. Todos los agentes químicos. reactivos incluidos en el kit, se tarados y se embalan en las proporciones necesarias. Todo lo que necesita hacer para preparar la solución de electrolito de trabajo es para disolverlos en secuencia, de acuerdo con las instrucciones en agua destilada o desmineralizada.

Preparación y uso de ÁNODOS: Para el proceso de cromado tambor utilizando ánodos de níquel solubles marca N1 (GOST-849 97).

Para evitar que los lodos de ánodo en el baño con el electrolito, el ánodo, antes de bajar en el baño, es necesario usar ánodo de protección clorina Case o tejido de polipropileno (suministrado). Con el fin, durante el proceso, la suspensión del ánodo se no vierte y no consiguió a través del borde superior de una cubierta en un baño de electrolito, el ánodo debe estar en la caja 20-30 mm por encima del espejo electrólito. Caso antes de usarla para ponerse y ánodo soporte recomendado durante varios minutos en ácido sulfúrico 5%, luego se lava, primero el agua del grifo, agua desionizada a continuación. El ánodo, antes de poner una cubierta protectora y descender en un baño con electrolito, es necesario preparar, retirando de su superficie la capa de óxido superior. Para ello, el ánodo debe ser desengrasado y luego decapado en ácido sulfúrico 10%, o conducir un ánodo frotando su superficie con un cepillo con una cerda metálica.

Durante el proceso de formación de imágenes, cromado, la eficiencia ánodo de corriente con el aumento de densidad de corriente anódica se reduce debido a una pasivación del ánodo, lo que dificulta su disolución y la reducción de la calidad de la capa depositada. Para reducir la densidad de corriente y la mejora de la solubilidad del ánodo, los ánodos baño Halt superiores en 2 veces el área superficial de la (área de superficie del disco) del cátodo. Ánodo recomendado suspendida en el baño con el electrolito de modo que la parte superior del ánodo, con el contacto fijo en los bordes de la tira de cobre o de alambre, el nivel del electrolito fue mayor. Un disco / m debe ser puesto en un baño de electrolito de manera que su borde inferior eran en o ligeramente por debajo del borde inferior del ánodo, otra parte del disco recibirá de la corriente del ánodo y el exceso de cobertura en estas ubicaciones se quema. La distancia entre el ánodo y el cátodo (drive) debe estar dentro de 15-25 cm (más duro que el lado frontal del disco, recomienda el ulterior para colocar el ánodo). Si se utilizan varios ánodos, la distancia (separación) entre los ánodos suspendidos en una varilla no debe exceder la mitad de la distancia entre el ánodo y la superficie del disco a recubrir

MODO La deposición de recubrimientos metálicos: Cobertura "El cobre primario": densidad de corriente catódica 0.9 5.2-A / dm2; Temperatura de funcionamiento del electrolito 50 60-° C. Cubierta "latón pulido": 0.9 densidad de corriente catódica - 5.2 A / dm2; Temperatura de funcionamiento del electrolito 50 60-° C Superficie de remoción de cromo: densidad de corriente catódica 1.2 2.5-A / dm2; Temperatura de funcionamiento del electrolito 40 55-° C.

Especificaciones generales:La velocidad de deposición del recubrimiento de cobalto-níquel cuando la densidad de corriente catódica 1,5 1,8-A / dm2- 16-18 micras por hora. En la realización del procedimiento de formación de imágenes de chapado de cromo, el ánodo se debe colocar en caso de una clorina polipropileno químicamente resistente o tejido y de la zona a ser inferior a 1.5 veces el área de la tira revestida. Los discos deben bajarse a un baño con electrolito bajo una corriente (en 3-4 veces menor que el valor de funcionamiento). Durante el proceso de recubrimiento y copia-CHROME metales "subir" fuera de la solución de electrolito y el metal en la disminución de electrolito se compensa por la disolución gradual del ánodo. Utilizando el kit "COPY-CHROME" para cubrir discos de / m, puede aplicar un revestimiento de níquel-cobalto a un área de aproximadamente 150 m2 micras de espesor o 5 140 150-A / m discos. Si no hay interrupciones de corriente o prolongados, ánodos de níquel deben ser retirados del baño y se colocan en un recipiente con agua destilada.

El costo de la "COPIA-Chrome" para la metalización ym disco /
KMD-01 Ajuste "COPIA-Chrome" para cubrir un disco / m 385000 Р
El costo de los ánodos
KMD-A1 ánodo de níquel de grado N1 (800 550 * * 4 mm); kg 15,3 67500 Р
KMD-A2 Ánodos de cobre de grado M1 (800 550 * * 4 mm); kg 15,9 18300 Р
KMD-A3 ánodos de cobre, AMP Marca (800 550 * * 4 mm); kg 15,8 19500 Р

Embalaje estándar "suave" o "duro". Envío de pedidos dentro de los días hábiles 3-6 por tierra o aire.
Algunos reactivos requieren un embalaje especial (debido a propiedades reactivas o "miedo" al frío). Envío de un pedido dentro de los días de 5-8 por tierra o por aire
Los reactivos requieren un embalaje especial (debido a propiedades reactivas o "miedo" al frío). Envío de un pedido dentro de los días hábiles 7-12 solo por transporte terrestre.