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conjunto de selección La selección de fuente de corriente

Ajuste "níquel químico"

No peculiares de níquel amarillento!

Cubre la superficie interior de los tubos, cavidades, huecos!

Alta dureza, resistencia al desgaste ya la corrosión del revestimiento!

Ajuste "níquel químico" es capaz de aplicar un proceso autocatalítico recubrimientos de níquel duraderos sólidos brillantes de las piezas hechas de hierro, acero / acero inoxidable, cobre, latón, bronce, estaño, aluminio (después del tratamiento de zincado y revestimiento "de cobre primario").

Para la deposición de niquelado por el método de depósito químico, no es necesario utilizar una fuente de energía, alambres, ánodos - simplemente bajar la parte en un precalentado y calentado a temperatura de trabajo electrolito. Como resultado de la reacción autocatalítica, se forma un recubrimiento uniforme de níquel brillante sobre la superficie del componente, que tiene una alta dureza, desgaste y resistencia a la corrosión. El niquelado autocatalítico no es un proceso nuevo y se ha utilizado durante mucho tiempo en la industria para el niquelado de lugares difíciles de alcanzar, superficies internas de tuberías, barriles de armas, cavidades profundas, partes de todo tipo de herramientas, etc.

Cuando un método de recubrimiento autocatalítico para ciertos metales y aleaciones, tales como cobre, bronce, latón, el revestimiento no puede comenzar inmediatamente a precipitar. Para catalizar el proceso, tomar el alambre de aluminio, tira el final de la lija, inmersión en el electrolito y luego toque en unos pocos segundos antes de que la superficie de la pieza. partículas de metal se depositan sobre el alambre inmediatamente, convirtiéndose en un catalizador para el procedimiento y el proceso de recubrimiento de níquel no electrolítico en los detalles se lleva a cabo automáticamente.

conjunto de volúmenes, l dm densidad de carga máxima2 El área máxima de cobertura, dm2
5 10 17
15 25 34
30 45 68
50 80 144

Como para todos los procesos de deposición, mejor es el brillo a la superficie del revestimiento de la pieza de trabajo, mejor brillará y después del recubrimiento. Diferentes tonos y brillo se pueden variar mediante la variación del grado de preparación de la superficie.

Para reducir el calor de la solución y para reducir la evaporación de la superficie del electrolito en cada kit incluye un paquete con flotadores de aislamiento térmico.

solicitud

Para las piezas de niquelado con difícil acceso y superficies duras perfiladas, superficies internas de tuberías, cañones de las armas, "costillas" de enfriamiento de bloques de motor, cavidades profundas y ocultas, y otros lugares de difícil acceso.

Necesitamos comprar

juego de muestras 
(En 5 litros de electrolito)
  • Capacidad con una tapa (⌀ 230 350 *)
  • 1 paquete "sal de níquel de cristal," h "A" (160 g).
  • 1 paquete de "sal cristalina de níquel"; h "en" (160 g).
  • capacidad 1 "ADITIVO brillo" (28 ml)
  • 4 paquete "niveladores" (425 ml)
  • capacidad 1 "ANTIPITTINGOVAYA aditivo" (80 g)
  • termómetro de alcohol
  • Las instrucciones para llevar a cabo el proceso de
  • TECH LIBRE. SOPORTE
4500 coste Р

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Pequeño kit
(En 15 litros de electrolito)
  • El recipiente con una tapa hecha de polipropileno (470 310 * * 250 mm)
  • Calentador recubierta con Teflon (300 W)
  • 1 paquete "sal de níquel de cristal," h "A" (480 g).
  • 1 paquete de "sal cristalina de níquel"; h "en" (480 g).
  • capacidad 1 "ADITIVO brillo" (84 ml)
  • 4 paquete "niveladores" (1275 ml)
  • capacidad 1 "ANTIPITTINGOVAYA aditivo" (240 g)
  • Un conjunto de guantes de goma
  • Gafas de seguridad (plexiglás)
  • Las tiras de prueba para la determinación del pH de la solución de
  • termómetro de alcohol
  • Las instrucciones para llevar a cabo el proceso de
  • TECH LIBRE. SOPORTE
11500 coste Р

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conjunto promedio
(En 30 litros de electrolito)
  • El recipiente con una tapa hecha de polipropileno (510 350 * * 330 mm)
  • Calentador recubierta con Teflon (600 W)
  • 1 paquete "sal de níquel de cristal," h "A" (960 g).
  • 1 paquete de "sal cristalina de níquel"; h "en" (960 g).
  • capacidad 1 "ADITIVO brillo" (168 ml)
  • 4 paquete "niveladores" (2550 ml)
  • capacidad 1 "ANTIPITTINGOVAYA aditivo" (480 g)
  • toallitas completos de pulido
  • 1 pasta de pulir "Autosol"
  • Un conjunto de guantes de goma
  • Gafas de seguridad (plexiglás)
  • termómetro de alcohol
  • Las instrucciones para llevar a cabo el proceso de
  • TECH LIBRE. SOPORTE
15700 coste Р

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conjunto grande 
(En 50 litros de electrolito)
  • El recipiente con una tapa hecha de polipropileno (680 470 * * 370 mm)
  • Calentador recubierta con Teflon (1000 W)
  • 1 paquete "sal de níquel de cristal," h "A" (1600 g).
  • 1 paquete de "sal cristalina de níquel"; h "en" (1600 g).
  • capacidad 1 "ADITIVO brillo" (280 ml)
  • 4 paquete "niveladores" (4250 ml)
  • capacidad 1 "ANTIPITTINGOVAYA aditivo" (800 g)
  • toallitas completos de pulido
  • 3 pastas de pulido "Autosol"
  • Un conjunto de guantes de goma
  • Gafas de seguridad (plexiglás)
  • Las tiras de prueba para la determinación del pH de la solución de
  • termómetro de alcohol
  • Las instrucciones para llevar a cabo el proceso de
  • TECH LIBRE. SOPORTE
20900 coste Р

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Para preparar el electrolito, el producto químico utilizado. reactivos de calidad analítica de grado o superior, no requieren estudio a largo plazo del electrolito. Cada kit de revestimientos metálicos incluye instrucciones detalladas para llevar a cabo el proceso. Todos los agentes químicos. reactivos incluidos en el kit, se tarados y se embalan en las proporciones necesarias. Todo lo que necesita hacer para preparar la solución de electrolito de trabajo es para disolverlos en secuencia, de acuerdo con las instrucciones en agua destilada o desmineralizada.


MODO La deposición de recubrimientos metálicos: Temperatura de trabajo del electrolito 80 92-° C. electrolito pH-7.5 9.

Especificaciones generales: La velocidad de deposición de un recubrimiento de níquel, mientras que proporciona una agitación continua de electrolito - micras 16-19 por hora. Para acabados decorativos - espesor suficiente de niquelado micras 5-7. El uso de 5 litros electrolítico electrolito de níquel puede depositarse recubrimiento de níquel en piezas con una superficie total 4 4,2-m2micras de espesor. 5 El espesor del revestimiento depende del tiempo de proceso. Para recubrimientos de alta resistencia a la corrosión - recomendado micras de espesor 35-40. Después de que el recubrimiento de níquel en la zona de 1,8 - m 22, El electrolito debe ser ajustado mediante la adición de 33 35-t en él. Chem. reactivo "cristal de sal de níquel" (Chem. Reactivo "A") y, 33 35-c. Chem. reactivo "cristal de sal de níquel" (Chem. Reactivo "B").

conjuntos de costes

KHN-05 Ajuste "níquel químico" en litros 5 4500 Р
KHN-15 Ajuste "níquel químico" en litros 15 11500 Р
KHN-30 Ajuste "níquel químico" en litros 30 15700 Р
KHN-50 Ajuste "níquel químico" en litros 50 20900 Р

El costo del producto de forma individual. productos químicos, ánodos

KHN-01A Cristalino. una sal de níquel de una parte "A" (480 g) 1750 Р
KHN-01V Cristalino. sal de níquel, "C" (480 g) 1400 Р
KHN-02 Iluminando aditivo (84 ml) 950 Р
KHN-03 Aditivo de nivelación (1425 ml) 900 Р
KHN-04 Antipitingovaya aditivo (240 g) 500 Р

La norma "blanda" o "dura" envasado. Envío de orden dentro de 3 5-días de trabajo por tierra o por aire.
Algunos reactivos requieren un embalaje especial (debido a las propiedades de reacción o tienen miedo al frío). Enviando un pedido dentro de 5-8 días, por tierra o por aire
Los reactivos requieren un embalaje especial (debido a las propiedades de reacción o tienen miedo al frío). Envío de un pedido dentro de 7-10 días hábiles solo por transporte terrestre.