Inglés Alemán Francés Español Chino (simplificado) Arabic Portuguese hindi Japonés Ruso
conjunto de selección La selección de fuente de corriente

МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

¡Nuevo!

Экологически безопасный процесс - отсутствие в составе реактивов формалина, канцерогенных составляющих, биологически вредных комплексообразователей!

Специально разработанный процесс «прямой металлизации» палладием, без использования промежуточного, не стабильного процесса химического меднения!

Металлизация печатных плат, с помощью нового, не склонного к саморазложению и обладающего высокой стабильностью, электролита “затягивающего” меднения!

Для повышения проводимости токопроводящего слоя в процесс включены реактивы, снимающие остаточные статические заряды, остающиеся после сверления отверстий!

Металлизация-плат.jpg
Комплект “МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ” используется для металлизации печатных плат, сделанных из стеклотекстолита, гетинакса, различных электротехнических материалов. В состав комплекта для металлизации печатных плат включены все необходимые химические реактивы, аноды, емкости, аксессуары, используемые для подготовки поверхности и металлизации отверстий печатных плат.
В традиционных технологиях металлизации печатных плат, токоведущий слой меди в отверстиях создается в два этапа: сначала химическим способом осаждается тонкий слой меди, обеспечивающий проводимость диэлектрических стенок отверстия, а затем по тонкому проводящему слою гальваническим способом осаждается медь на всю необходимую толщину.

Существующие системы «прямой металлизации»:

  1. Коллоидная система.

  2. Графитовая система.

  3. Проводящая система на основе полимеров и др.

На многих предприятиях для металлизации печатных плат применяются устаревшие процессы химического меднения, в которых используются растворы, содержащие экологически опасные комплексообразователи, канцерогенные составляющие, формальдегид. Применяемые растворы химического меднения отличаются нестабильностью и склонны к саморазложению, что приводит, при использовании их на промышленных предприятиях, к периодическим залповым сбросам на очистных сооружениях.

Использование для металлизации печатных плат специально разработанного процесса «прямой металлизации» палладием, исключает из цикла производства не стабильный процесс химического меднения и дает возможность проводить сразу, после металлизации, процесс электролитического “затягивающего” меднения, позволяя получать более качественное улучшенное сцепление металлизированного покрытия с основой. Для повышения проводимости токопроводящего слоя и качества “затягивающего” медного покрытия, в комплект “МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ” включены реактивы, снимающие остаточные статические заряды, остающиеся после сверления отверстий, и одновременно “разрыхляющие” поверхность диэлектрика внутри отверстий.

Las etapas de proceso:

КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ → ПРЕДМЕТАЛЛИЗАЦИЯ → МЕТАЛЛИЗАЦИЯ → УСКОРЕНИЕ→ ДЕКАПИРОВАНИЕ→ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ МЕДНЕНИЕ


Образец покрытия:

Хим-металлизация-план.jpg

Сопутствующие комплекты:

Нужно приобрести:

Fuentes actuales recomendadas:


При необходимости включения в состав комплекта дополнительных реактивов подготовки поверхности, пожалуйста, оставьте соответствующий комментарий и сообщите на какой металл или сплав будет осаждаться блестящее медное покрытие.

juego de muestras
(En 3 litros de electrolito)
  • 7 ёмкостей из ПП (⌀ 230*350мм)
  • Ánodo de cobre AMF (70 * 150 * 4 mm)
  • Реактив КОНДИЦИОНЕР* (на 3 л.р.)
  • Реактив ПРЕДМЕТАЛЛИЗ. (на 3 л.р.)
  • Реактив МЕТАЛЛИЗАЦИЯ* (на 3 л.р.)
  • Реактив УСКОРИТЕЛЬ-МП2 (на 3 л.р.)
  • Реактив ДЕКАПИРОВАНИЕ (на 3 л.р.)
  • Реагент ХЛОРИД ПАЛЛАДИЯ (75 мл)
  • Reactivo SULFATO DE COBRE, HC (300 g)
  • Reactivo de ácido sulfúrico (900 ml)
  • Реагент СТАБИЛИЗАТ-МП2 (60 мл)
  • Реагент ВЫРАВН Д-КА МП2 (15 мл):
  • Контакт. медный провол D1мм (1 м)
  • Конт. медн трубка D10*1 мм (50 см)
  • 3 termómetro de alcohol (0-100 ° C)
  • Chem. guantes de goma resistentes
  • INSTRUCCIONES DE PROCESAMIENTO
  • TECH LIBRE. SOPORTE
*Нагрев хим. растворов методом водяной бани
8000 coste Р

Añadir a la cesta de la compra
Pequeño kit
(En 7 litros de electrolito)
  • Capacidad 7 de PP (470 * 310 * 250 mm)
  • Ánodo de cobre AMF (120 * 180 * 4 mm)
  • Реактив КОНДИЦИОНЕР* (на 7 л.р.)
  • Реактив ПРЕДМЕТАЛЛИЗ (на 7 л.р.)
  • Реактив МЕТАЛЛИЗАЦИЯ* (на 7 л.р.)
  • Реактив УСКОРИТЕЛЬ-МП2 (на 7 л.р.)
  • Реактив ДЕКАПИРОВАНИЕ (на 7 л.р.)
  • Реагент ХЛОРИД ПАЛЛАДИЯ (175 мл)
  • Reactivo SULFATO DE COBRE, HC (700 g)
  • Reactivo ÁCIDO SULFÚRICO (2.1 L)
  • Реагент СТАБИЛИЗАТ-МП2 (140 мл)
  • Реагент ВЫРАВН Д-КА МП2 (35 мл):
  • Фильтр-помпа для фильтр эл-та 'ПФ.2'
  • Мини-компресс для перем эл-та "Eco"
  • Конт медн трубка; D10*1 мм (50 см)
  • 2 конт провода с зажимами (крокод)
  • Медн провод для подв. деталей (1 м)
  • Termómetro de alcohol 3 (0-100 ° C)
  • Chem. guantes de goma resistentes
  • INSTRUCCIONES DE PROCESAMIENTO
  • TECH LIBRE. SOPORTE
*Нагрев хим. растворов методом водяной бани
13500 coste Р

Añadir a la cesta de la compra

conjunto promedio
(En 15 litros de electrolito)
18500 coste Р

Añadir a la cesta de la compra
conjunto grande
(En 50 litros de electrolito)
23500 coste Р

Añadir a la cesta de la compra

В каждый комплект для металлизации печатных плат входит подробная инструкция по проведению процесса. Все хим. реактивы, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления химических растворов, это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.


Especificaciones generales: Температура раствора кондиционирования 65-72°С. Температура раствора металлизации 40-45°С Температура раствора ускорения 40-45°С Температура электролита меднения 20-25°С. Плотность тока, при проведении процесса ‘затягивающего’ меднения 2-3 А/дм2. Время обработки 10-15 минут. В качестве анода используются медные аноды, марки АМФ, которые, при проведении процесса, следует помещать в чехлы из химически стойкой полипропиленовой ткани. Площадь поверхности анода должна быть больше площади поверхности катода (площади поверхности детали); соотношение площади катода к аноду от 1:1.5 до 1:3. При проведении процесса меднения необходимо осуществлять перемешивание электролита сжатым воздухом (или эжекторное перемешивание), и проводить постоянную фильтрацию электролита.

conjuntos de costes

МПП-03 Комплект для металлизации плат на 3 литра 12000 Р
МПП-07 Комплект для металлизации плат на 7 литров 18500 Р
МПП-15 Комплект для металлизации плат на 15 литров 31700 Р
МПП-25 Комплект для металлизации плат на 25 литров 44900 Р

Costo de reactivos químicos, ánodos

МПП-АМ Медный анод, м. АМФ (180*250*4мм), 1.61 кг 1700 Р
МПП-01 Реактив “КОНДИЦИОНЕР” (500 мл) 1400 Р
МПП-02 Реактив “ПРЕДМЕТАЛЛИЗАЦИЯ” (5000 мл) 1200 Р
МПП-04 Реактив “ПАЛЛАД МЕТАЛЛИЗАЦИЯ” (5000 мл) 7900 Р
МПП-05 Реактив “ХЛОРИД ПАЛЛАДИЯ” - 25 мл (сод. 2 г PdCl2) 5300 Р
МПП-06 Реактив "УСКОРИТЕЛЬ" (50 мл) 800 Р
МПП-08 Реактив "ДЕКАПИРОВАНИЕ" (10 л) 1400 Р
МПП-09 Реактив "ВЫРАВНИВАЮЩ ДОБАВКА-МП.1" (50 мл) 1500 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 4-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 5-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-14 рабочих дней только наземным транспортом.




G|translate Your license is inactive or expired, please subscribe again!