Inglés Alemán Francés Español Chino (simplificado) Arabic Portuguese hindi Japonés Ruso
conjunto de selección La selección de fuente de corriente

FIELTRO DE PIEDRA INOXIDABLE

¡NUEVO! 2018!

¡Alta decoración de un revestimiento de cobre brillante! ¡Uso de aditivos de nueva generación!

¡Baja sensibilidad a la contaminación y alta capacidad de recubrimiento de cobre brillante electrolítico!

¡Mayor capacidad de disipación del electrolito, en comparación con otros electrolitos de cobre brillante (sulfato)!

El juego "BRILLIANT STRAIGHTENING" se utiliza para el brillante chapado de cobre de acero estructural, carbono, aleación y resistente a la corrosión. El kit "BRILLIANT STONE MEDVENE" incluye todos los reactivos y accesorios necesarios para la preparación de la superficie de acero y la aplicación de un recubrimiento de cobre brillante. Preparado usando el kit "BRILLIANT cobre chapado de acero", el nuevo cobre electrolito chapado brillante, altamente dispersante y el poder para cubrir, y produce poco tensa, plástico, brillante espejo de cobre precipita que tiene una alta adhesión a una superficie de acero.

Kit "de acero chapado brillante de cobre" es una gran herramienta para aquellos involucrados en la restauración, grande para el trabajo asociado con la restauración de chapado de cobre desgastado, la eliminación de pequeños defectos superficiales, se puede utilizar para la galvanoplastia, para construir de cobre, que se utiliza como una sub-capa funcional, con niquelado brillante, cromado de copiado y cromado decorativo, o se utiliza como revestimiento final de cobre protector y decorativo brillante. Después de que el recubrimiento de cobre brillante puede dar revestimiento decorativo adicional y se aplica a la laca de cataforesis capa de cobre o 'pintura' en solución de revestimiento de cobre tonirujushchim o 'dar la antigüedad' y cobreado producto en proceso en la composición Patinir.

Las etapas de proceso:

DESENGRASANTE ELECTROQUÍMICO * → ACTIVACIÓN → ENCUADERNACIÓN PRIMARIA → COBRE CIEGO

* En presencia de incrustaciones en la superficie del acero, una película significativa de óxidos, óxido, en el proceso tecnológico, después del desengrase electroquímico, grabado y eliminación del lodo de grabado (no incluido)

En el proceso de cobre brillante, el electrolito se agota gradualmente. El equilibrio de iones de cobre en el electrolito se mantiene mediante la disolución gradual del ánodo de cobre.

FIELTRO DE PIEDRA INOXIDABLE
TASA RECTA DE PIEDRA COSTO DE ESTABILIDAD DE COSTES
Moscú / San Petersburgo Kit para 15 l Kit para 30 l Kit para 50 l
50-55 rub / dM2 50-57 rub / dM2 ~ 10 rub / dm2 ~ 8 rub / dm2 ~ 6.5 rub / dm2

Usando pequeña 15 litros minuto set "brillante acero chapado de cobre" con un ánodo de cobre, tamaño 180 * * 250 4 mm puede causar recubrimiento de cobre brillante en una superficie de unos micrones 26-27 m2 5 de espesor.


Necesitamos comprar

Fuentes de corriente recomendadas


Para optimizar los procesos de preparación de la superficie, al ordenar el kit, indique en qué acero (carbono, aleación o resistente a la corrosión) se depositará la capa de cobre brillante.


juego de muestras
(En 5 litros de electrolito)
  • Capacidades 8 de PP (⌀ 230*350MM)
  • Ánodo de níquel m H1 (80 * 180 * 4mm)
  • Ánodo de cobre y AMF (80 * 180 * 4 mm)
  • Ánodo de acero 12X18N10T (50 * 175 * 3 mm)
  • Reactivo METAFOSFATO NATR (350 g)
  • Reactivo SODA CAUSTICA (50 g)
  • Reactivo EMULGATOR-M12 (25 g)
  • Reactivo de CLORURO DE NÍQUEL; HC (1 kg)
  • Reactivo ÁCIDO SALTICO (3 L)
  • Reactivo SULFATO DE COBRE; HC (1.15 kg)
  • Reactivo ÁCIDO SULFÚRICO (0.5 L)
  • Reactivo BLESCOPRAS-M12 (30 ml)
  • Reactivo CATALYST-M12 (50 ml)
  • Reactivo MA12 LEVELER (50 ml)
  • Contacto varilla de cobre (tubo)
  • Contacto alambre de cobre
  • Termómetro de alcohol (0-100 ° C)
  • INSTRUCCIONES DE PROCESAMIENTO
  • TECH LIBRE. SOPORTE
6000 coste Р

Añadir a la cesta de la compra
Pequeño kit
(En 15 litros de electrolito)
11500 coste Р

Añadir a la cesta de la compra

conjunto promedio
(En 30 litros de electrolito)
17700 coste Р

Añadir a la cesta de la compra
conjunto grande
(En 50 litros de electrolito)
26900 coste Р

Añadir a la cesta de la compra

Para la preparación de electrolitos de deposición, los reactivos se utilizan para la calidad 'HC'. Cada kit de revestimiento de metal incluye una instrucción de proceso detallada para el proceso. Todos los reactivos incluidos en los kits se pesaron previamente y se empaquetaron en las proporciones requeridas. Todo lo que necesita hacer para preparar una solución química es disolver los reactivos en una secuencia determinada, de acuerdo con las instrucciones, en agua destilada o desmineralizada.
Dependiendo del tipo de acero (carbonoso, aleado, resistente a la corrosión), sobre el cual se deposita un recubrimiento de cobre brillante, se permite un cambio en el nombre y la cantidad de reactivos usados ​​para la preparación de la superficie en el kit.


Los ánodos de cobre, grados AMF (Cu-99,4%, P-0,6%) se utilizan para el brillante proceso de recubrimiento de cobre. Los ánodos de níquel, marca Н1, se utilizan para el proceso primario de niquelado. Para el proceso de desengrase electroquímico, se utiliza un ánodo (s) de acero, grado 12X18H10T.

Para evitar la suspensión de ánodo en un baño de níquel primario electrolito o chapado de cobre brillante, a los ánodos, antes de bajar ellos en el baño, es necesario usar cubiertas protectoras de tela de polipropileno. Para lodos anódicos no entra a través del borde superior de una cubierta en un baño de electrolito debe estar en la caja 2 3-espejo supra electrolito. Cubierta protectora, antes de su uso, se recomienda enjuagar con detergente, luego enjuague bien con agua destilada o desionizada. Ánodo, antes de ponerle una funda protectora y colgarlo en un baño con electrolito, es necesario prepararlo, eliminando de su superficie una capa de óxido. Para hacer esto, primero es necesario realizar la trituración, limpiar los ánodos con un cepillo con cerdas de metal, después de lo cual, desengrasar la superficie de los ánodos.

El ánodo de cobre, por área, debe ser 1.5-3 veces más que el área de la superficie del cátodo (área de superficie de las partes). El ánodo de níquel, por área, debe ser 1.5-2 veces más que el área de la superficie del cátodo. Se recomienda el contacto con el ánodo (s) con una tira de cobre o alambre de cobre. Para este fin, así como para suspender el ánodo (s) en el baño de electrolito, en la parte superior, en los bordes de los agujeros perforados del ánodo, con lo cual se insertan en el alambre de cobre o tiras y pivotar los firmemente varias veces a través del borde del ánodo superior.

Se recomienda el ánodo (s) para ser suspendido en el baño con el electrolito de modo que la parte superior del nivel de ánodo electrolito fue mayor. La parte debe ser suspendido en el baño con el electrolito de modo que las partes de borde inferiores eran en o ligeramente por debajo del borde inferior del ánodo, o partes de estos artículos recibirá actual y la cubierta exceso en estos lugares va a "quemar." La distancia entre el ánodo y el cátodo (la parte) debe estar dentro de 12-20 cm (la más compleja forma de la pieza, la más aconsejable colocar el ánodo). ánodos de cobre, o después del proceso en ausencia de corriente, debe ser tirado inmediatamente fuera de la bañera con el electrolito y almacenar (recomendado) en el tanque de agua destilada o desionizada.

DESENGRASANTE ELECTROQUÍMICO (60-80 ° C) - Calentador de acero inoxidable
NO CLARIFICANTE PRIMARIO (20-35 ° C) - Calentador en carcasa protectora (vidrio)
COBRE BRILLANTE (20-28 ° C) - Calentador en carcasa protectora (vidrio)

Especificaciones generales: Densidad de corriente del cátodo durante el proceso de recubrimiento de cobre brillante 2.2-7,5 A / dm2. (de forma óptima 3 .4.5 A / dm2). El pH del electrolito no se corrige. La temperatura del electrolito durante el proceso de cobre brillante 18-28 ° C. La tasa de deposición del recubrimiento de cobre (a la densidad de corriente 3.5-4,5 A / dm2) - 0.7 - 0.8 μm por min. La parte debe bajarse en un baño con un electrolito bajo una corriente pequeña (varias veces menor que el valor de trabajo). Al llevar a cabo el proceso de cobre brillante, se recomienda mezclar el electrolito con aire comprimido, preferiblemente combinándolo con el balanceo mecánico de las varillas del cátodo. Cuando se usan grandes volúmenes de electrolito, se recomienda realizar una filtración periódica del electrolito

conjuntos de costes
BMS-05 "ENDURECIMIENTO INOXIDABLE" para 5 litros 10000 Р
BMS-15 "ENDURECIMIENTO INOXIDABLE" para 15 litros 24500 Р
BMS-30 "ENDURECIMIENTO INOXIDABLE" para 30 litros 35800 Р
BMS-50 "ENDURECIMIENTO INOXIDABLE" para 50 litros 49900 Р
Costo de reactivos químicos, ánodos
BMS-01 Reactivo "EMULGATOR-Н5"; (150 g) 450 Р
BMS-02 Reactivo "CATALYZER-NP"; (200 g) 250 Р
BMS-03 Reactivo "BLASK-FORMING D-KA-M10" (200 ml) 1100 Р
BMS-04 Reactivo "NIVELACIÓN DE D-KA-M10" (300 ml) 1250 Р
BMS-AN Ánodo de níquel, marca Н1 (180 * 250 * 4 mm); 1,58 kg 2850 Р
BMS-AM Ánodo de cobre, marca AMP (180 * 250 * 4 mm); 1,6 kg 1700 Р

Стандартная 'мягкая' или 'жесткая' упаковка. Отправка заказа в течение 5-8 рабочих дней наземным или воздушным транспортом.
Некоторые реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 7-10 дней наземным или воздушным транспортом
Реактивы требуют специальной упаковки (из-за реакционной способности или боятся холода). Отправка заказа в течение 8-12 рабочих дней только наземным транспортом.



GTranslate Your license is inactive or expired, please subscribe again!