Inglés Alemán Francés Español Chino (simplificado) árabe Portugués hindi Japonés Ruso

1.2 recubrimiento de níquel

Níquel - Metal duro de plata-gris con un brillo amarillento apenas perceptible. Tiene una muy alta resistencia al desgaste. Variedades de níquel con un contenido de fósforo superior tienen una excepcional resistencia a la corrosión. El níquel se utiliza a menudo como un sustrato metálico debido a su nivelación, alisado y propiedades aislantes. Aumenta la resistencia al metal "agresión" por las sales de cianuro, como el cobre o la plata. Como ya se ha mencionado, el níquel - metal sólido con baja ductilidad. Por lo tanto, no se recomienda cuando se requiera para proporcionar una cierta flexibilidad del recubrimiento.

Hay 2 tipo de recubrimiento de níquel - química y electroquímica.

niquelado químico - El níquel se utiliza para cubrir las partes de cualquier configuración. Químicamente níquel reducido tiene alta resistencia a la corrosión, alta dureza y resistencia al desgaste, que se puede aumentar significativamente por el tratamiento térmico (post-10 15 min. El calentamiento a níquel 400 ° C dureza depositado químicamente se eleva a 8000 MPa). Esto aumenta la adherencia y la fuerza. recubrimiento de níquel se recuperó hipofosfito, contiene hasta 15% de fósforo. avanza la reacción de níquel hipofosfito de regeneración por:

NiCl2 + NaH2PO2 + H2O → NaH2PO3 + + Ni 2HCl

Al mismo tiempo, la hidrólisis de hipofosfito de sodio. Grado hipofosfito útil tardar alrededor de 40%.

La recuperación de las sales de hipofosfito de níquel comienza espontáneamente sólo metales del grupo del hierro, que catalizan el proceso. Para cubrir otros metales catalíticamente inactivos (por ejemplo, cobre, latón) se requiere de estos metales en contacto con una solución de aluminio o de otro más electronegativo que el metal de níquel. Para este propósito, un tratamiento de activación de la superficie con una solución de cloruro de paladio (0,1 - 0,5 g / l) para una 10-60. Algunos metales, como el plomo, estaño, zinc, cadmio, recubrimiento de níquel no se forma incluso cuando se utiliza el método de aplicación y de activación del contacto. deposición química de níquel a partir de una soluciones posiblemente alcalinas o ácidas de. Las soluciones alcalinas se caracterizan por una alta estabilidad y facilidad de ajuste.

La composición de la solución de modo y níquel:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento El electrolito es alcalino
El cloruro de níquel NiCl2 20-30
hipofosfito de sodio Na (PH2O2) 15-25
Sodio Na liomnnokisly3C6H5O7 30-50
El cloruro de amonio, NH4Cl 30-40
agua amoniacal 25% NH3 70 100-ml / l
pH 8-9
Temperatura, ° 80-90
tasa de deposición 10 15-m / hora

Los revestimientos obtenidos en soluciones ácidas, en diferente porosidad que las soluciones alcalinas (por encima en un espesor sustancialmente 12 micras de revestimiento no porosas). A partir de las soluciones de ácido niquelado químico se recomienda el siguiente modo de composición y níquel:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento electrolito ácido
Sulfato de níquel NiSO _4 20-30
Acetato de sodio CH3COONa 10-20
hipofosfito de sodio Na (PH2O2) 20-25
Tiomochivina CS (NH2)2 0.03
El ácido acético (glacial) CH3COOH 6 10-ml / l
pH 4,3-5,0
Temperatura, ° 85-95
tasa de deposición 10 15-m / hora

niquelado químico se lleva a cabo en vidrio, porcelana o bañeras de hierro esmaltado. A medida que el material es de suspensión de acero de carbono utilizados.

Galvánica niquelado - Se le permite recibir de diversos electrolitos o mate bajo porosa o revestimientos decorativos brillantes. Dependiendo del espesor del revestimiento que proporcionan diferentes grados de protección contra la corrosión, resistencia a la abrasión buena superficie y un bajo coeficiente de expansión térmica. resistencia a la tracción y la rigidez con relativamente baja tensión interna y - relativamente alta. Por lo tanto, no se recomienda este tipo de recubrimientos para ser utilizado con fines técnicos, sugiere la posibilidad de flexión y deformación de las partes.

electrolitos de sulfato de níquel.

En la práctica, los electrolitos de chapado más comunes basados ​​en sulfato de níquel, ya que esta sal es muy soluble en agua (hasta 400 g / l).

Como depassivatorov ánodos en estas soluciones de cloruro de níquel se introduce lo que impide la pasivación de los ánodos y detener la electrólisis. En el papel de un compuesto de ácido bórico tampón se utiliza más a menudo. También puede utilizar la sal de ácido acético. Para electrolitos con un tampón de pH bajo son compuestos aditivos más eficaces en la forma de fluoruro de sodio y otros fluoruros.

electrolitos de sulfato de níquel tienen una alta corriente de salida: 90 100-%

El electrolito de níquel mate y modos de funcionamiento:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento Número Electo-t 1 Número Electo-t 2 Número Electo-t 3 Número Electo-t 4 Número Electo-t 5 Número Electo-t 6
Sulfato de níquel NiSO _4 140-200 150-200 140-150 300-350 400 240
El cloruro de níquel NiCl2 30-40 - - 45-60 - 30
El cloruro de sodio, NaCl - 10-15 5-10 - - -
El ácido bórico H3BO3 25-40 25-30 25-30 30-40 25-40 -
sulfato de sodio NaSO4 60-80 40-50 40-50 - - -
El sulfato de magnesio MgSO4 - 50-60 25-30 - - -
El fluoruro de sodio NaF - - - - 2-3 -
Ámbar-ta HOOC-CH2CH2COOH - - - - - 30
Lauril Sulfato de Sodio C12H25SO4Na - - - - - 0,05-0,1
pH 5,2-5,8 5,0-5,5 5,0-5,5 1,5-4,5 2-3 2,5-3,5
Temperatura, ° 20-55 20-30 20-35 45-65 50-60 50-60
Densidad de corriente catódica A / dm2 0,5-2,0 0,5-2,0 0,5-2,0 2,5-10 5-10 5-30

número electrolito 1 - Siempre GOST-9.305 84.

Los electrolitos № 2, 4 - Para baños estacionarios.

número electrolito 3 - Para la campana y del tambor baños.

número electrolito 6 - Para la precipitación de níquel a altas densidades de corriente.

Para recubrimientos de níquel brillante brillo utilizar aditivos especiales, que a su vez tienen una superficie de cátodo mikrovyravnivaniya efecto, por lo que es relativamente lisa y brillante. También aditivos abrillantadores pitingoobrazovanie reducen, mejorando así la calidad del recubrimiento.

El electrolito de níquel brillante y modos de funcionamiento:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento Número Electo-t 1 Número Electo-t 2 Número Electo-t 3 Número Electo-t 4 Número Electo-t 5 Número Electo-t 6
Sulfato de níquel NiSO _4 250-300 250-300 100-350 200-250 250-300 250-300
El cloruro de níquel NiCl2 50-60 - 30-200 - 30 -
El cloruro de sodio, NaCl - 10-15 - 10-15 - 10-15
El ácido bórico H3BO3 25-40 30-40 30-50 30 30 25-40
El fluoruro de sodio NaF - - - - - 5-6
1,4-C butinodiol4H6O2 0,2-0,5 0,2-3,0 - 0,2-0,3 - -
La sacarina C7H5NO3S 0,7-1,2 - 0,3-2,0 - 1-2 -
ftalimida C8H5NO2 0,08-0,12 - - - - -
El formaldehído HCHO - - - - - 0,4-0,8
Cloramina B C6H5SO2N (NaCl) • H2O - 1-2 - - - -
cumarina C9H6O2 - - - - 0,2-1,0 -
Propargílico alcohol C3H4O - - - - 0,056-0,112 -
Paratoluolsulfamid - - 2,0 - - -
2,6-C naftalindisulfónico10H6(SO3H)2 - - - - - 2-4
1,5-C naftalindisulfónico10H6(SO3H)2 - - - 1,5-2,0 - -
Detergente "Progreso" - 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 - -
Sulfonol - - - - - 0,015
NIB-3, ml / l - - 0,3-10,0 - - -
composición de nivelación - - 0,03-0,15 - - -
pH 4-5 4-5 3-5 4,5-, 5,5 4,0-4,5 5,8-6,0
Temperatura, ° 55 + (- 5) 50 + (- 5) 55 + (- 5) 45 + (- 5) 50 + (- 10) 45 + (- 5)
Densidad de corriente catódica A / dm2 3-8 2-5 2-8 2-4 1-10 3-5,0

Todos los aditivos incluidos en el electrolito de níquel, excepto cumarina electrolito disuelto en un agua caliente o caliente. La cumarina se disuelve en ácido acético glacial o ácido bórico en una relación de 1: 4.

La mayoría de los electrolitos de níquel brillantes contienen aditivos que contienen azufre. Esto reduce la resistencia a la corrosión de recubrimientos de níquel brillante comparado con precipitados pulidas mecánicamente esmerilado derivados de electrolitos sin aditivos.

electrolitos de níquel Ftorboratnye.

Estos electrolitos presentan una buena capacidad de amortiguación y una mayor estabilidad en comparación con algunos electrolitos de sulfato de níquel. El rendimiento de la corriente en estos electrolitos alcanza 100%. La deposición puede llevarse a cabo a altas densidades de corriente - arriba 20 A / dm2.

Composición del modo de solución y precipitación:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento electrólito
fluoroborato de níquel Ni (BF4)2 300-400
cloruro de níquel NiCl2 10-15
El ácido bórico H3BO3 10-30
pH 2,7-3,5
Temperatura, ° 10-20
Densidad de corriente catódica A / dm2 10-15

Electrolito se libera de alta intensidad del proceso, menos tensión y una mayor flexibilidad de la precipitación (en comparación con los electrolitos de sulfato) que determina la viabilidad de su aplicación en electroformación. La microdureza de los depósitos obtenidos a partir de este electrolito alcanza 3,0 - 3,5 GPa.

electrolitos de níquel sulfamato.

Sulfamato electrolitos forman recubrimientos con tensiones internas mínimas, por lo que se utilizan para la aplicación de capas gruesas de precipitación electroformación de níquel, así como durante la metalización de la capa conductora sobre el dieléctrico. Salida de corriente 100%.

Composición del modo de solución y precipitación:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento electrólito
sulfamato de níquel (NH2SO3)2Ni 300-400
cloruro de níquel NiCl2 10-15
HBO bórico ácido3 25-40
La sacarina C7H5NO3S 0,5-1,5
Lauril (dodecil) sulfato, C sodio12H25SO4Na 0,1-1,0
pH 3-4,5
Temperatura, ° 40-55
Densidad de corriente catódica A / dm2 1-12

níquel negro.

Negro proceso de recubrimiento de níquel es la obtención de recubrimientos negros. El recubrimiento tiene una alta dureza y resistencia en comparación con las películas de óxido y son ampliamente utilizados para la decoración de diversos artículos. El espesor de la capa de chapado de níquel negro es típicamente inferior a micras 0,5-0,7. La precipitación no tiene alta resistencia a la corrosión y una alta adherencia a la superficie de productos de acero, por lo tanto, es necesario comprobar la validez de aplicar al revestimiento artículo o de cobre-níquel.

Las composiciones en solución y las condiciones de deposición:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento №1 electrolito №2 electrolito №3 electrolito №4 electrolito
Sulfato de níquel NiSO _4 50 75 50 50
Sulfato de cinc ZnSO4 25 25 25 25
sulfato de amonio níquel (NH4)2SO4• NiSO _4 - 45 - -
El sulfato de amonio (NH4)2SO4 15 - 15 15
KCNS tiocianato de potasio 32 - 25 30
NaCNS tiocianato de sodio - 15 - -
El ácido bórico H3BO3 - 25 - -
Acetato de sodio CH3COONa - - - 15
El ácido cítrico, H3C6H5O7 - - 2 -
pH 4,5-5,5 5,6-5,9 5,2-5,5 4,5-5,5
Temperatura, ° 18-25 40-50 18-25 30-40
Densidad de corriente catódica A / dm2 0,1-0,15 1,0-1,3 0,1 0,1-0,3

Para evitar la pasivación de los contactos de cátodo necesaria ellas grabada en solución de ácido sulfúrico 50% después de cada carga. Para mejorar la resistencia a la corrosión de recubrimiento de níquel negro es promaslivat necesario o cubrir un barniz incoloro.