Inglés German French Español Chino (simplificado) Arabic Portuguese hindi Japanese Russian

Capítulo 3. galvanoplastia

galvanoplastia - Tecnología para la obtención de copias de hojalata precisos, mediante el depósito de metal en el modelo, que están separados después del proceso. La precisión las dimensiones y la rugosidad superficial obtenidos por copias Electroconformado, totalmente dependiente de la precisión y la superficie de rugosidad tridimensional del modelo en el que se produce la deposición de metal de trabajo.

Un papel importante en la formación de preparación de la superficie del producto electroformado juega un molde utilizado en el mismo y la creación de la capa conductora.

Antes de aplicar la capa conductora, la superficie del modelo debe ser limpiado y desengrasado. Desengrasado calidad se monitoriza visualmente.

Aplicación de la capa conductora.

Hay varios tipos de capas conductoras, cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas, por lo que no todos se pueden emplear en cualquier situación. La selección de la capa conductora depende de una serie de factores, incluyendo el material del modelo.

Para los modelos de elastómeros (cauchos y otros cauchos.) se usa más comúnmente grafito coloidal. La superficie tratada previamente (frotó) con acetona o alcohol y se seca. Grafito aplica sobre la superficie de un modelo de cepillo suave, siempre que la capa no se verá uniforme y monótona. El exceso de grafito desinflado, luego se lava el modelo. Este método se recomienda para su uso cuando hay una posibilidad de obtener un cepillo de toda la cavidad de la matriz y de manera uniforme capa de grafito.

Para los modelos con más compleja topografía de la superficie, se recomienda aplicar una película conductora de plata. Para este modelo desengrasado, lavado y sumergido en una solución de sensibilización en minutos 5-10.

La composición de la sensibilización de la solución:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento La solución de sensibilización
Dicloruro de estaño SnCl2 10-30
El ácido clorhídrico, ml / l de HCl 2-10
Temperatura, ° C 18-25

Después del procesamiento en esta solución debe ser aclarado a fondo en el modelo de agua fría, durante el cual cloruro de estaño se hidroliza para formar compuestos solubles.

Una vez sensibilizado, el proceso se lleva a cabo silvering química de la solución:

А.

AgNO de nitrato de plata3G / l 4

Б.

Piragolol, g / l 3,5
Ácido cítrico C6H8O7G / l 4

Estas soluciones deben estar preparados en recipientes separados y se enfría a una temperatura 1 15-° C, a continuación, inmediatamente antes de que platea solución en agitación "B" se vertieron en solución "A", empleando las siguientes técnicas:

Una solución 'A' vierta directamente en el modelo y, a continuación, mezclando suavemente el modelo de solución, mientras que se diluyó con agua destilada para verter una solución de "B". Una solución de "A", la solución "B", y el agua destilada se toman en relación 1: 1: 1. La operación debe repetirse veces 2.

Siguiente modelo recubierto con una capa conductora se sumergió en baño de recubrimiento de cobre ácido sulfúrico para el apriete.

Para los modelos hechos de dieléctrico, Por lo general, se utiliza un método de deposición química de la capa conductora. Modelo de pre-desengrasado con mucho cuidado, se presta especial atención a tales parámetros como "humectabilidad de la superficie"

Anteriormente a menudo se aplica soluciones separadas para la sensibilización y la activación de la superficie del dieléctrico, pero ahora soluciones tipo "mixto" se utilizan principalmente en la cual simultánea y sensibilización y activación.

Composición de la solución y el modo de funcionamiento:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento solución mixta de sensibilización
Dicloruro de paladio PdCl2 0,5-1
Dicloruro de estaño SnCl2 40-45
HCl ácido clorhídrico 70-75
El cloruro de potasio KCl 140-150
Temperatura, ° C 15-25

Después del tratamiento en una solución modelo "mixto" se debe enjuagar bien con agua fría, es necesario formar una película sobre la superficie del modelo de paladio coloidal.

Además, el modelo puede ser caída en baño de recubrimiento de cobre ácido sulfúrico para obtener más metalización.

La aplicación de películas semiconductoras.

La esencia de este método consiste en la operación de superficie de la resina de sorción de sustancias inorgánicas y las transforman en kislorastvorimye compuesto con los agentes de sulfonación. Considere la aplicación de películas conductoras a base de sulfuro de plomo y cobre.

Aplicación de sulfuro de plomo se lleva a cabo a partir de una solución de la siguiente composición:

La composición del electrolito y el modo de operación La solución fue sulfuración caliente
nitrato de plomo Pb (NO3)2, Conc., Mg / l 50
El potasio cáustica KOH, g / l 4-5
Tiourea, conc. CS (NH2)2Ml / l 30
Temperatura, ° C 45-60
tiempo de proceso, min 20-30

Después de la aplicación del modelo de película de sulfuro de plomo se debe lavar en agua caliente, si se deben repetir las operaciones de campo no prokrytyh.

La desventaja de este método es la alta temperatura, difícil de trabajar con algunos tipos de aisladores, o modelos, el tamaño de los cuales se define con precisión. Sólo para la desventaja es el hecho de que la solución es esencialmente desechable.

Aplicación de una capa conductora de sulfuro de cobre.

Las ventajas de este método a la anterior es la duración de tiempo corto del proceso, la relativamente alta estabilidad de las soluciones utilizadas. tecnología de revestimiento de sulfuro de cobre es el tratamiento de la superficie progresiva de la solución de sal de metal, agua y solución de agente de sulfuración. La adsorción sobre la superficie de las sales metálicas de los productos de hidrólisis se produce a una etapa de lavado con agua. La tecnología de la aplicación de película de sulfuro de cobre conductor:

1. Sorción en rastovre:

La composición del electrolito y el modo de operación solución de sorción
CuSO sulfato de cobre4G / l 10-100
Sulfato de cinc ZnSO4G / l 50-100
El amoníaco NH agua3Ml / l 150-200
pH 8,5-9,5
Temperatura, ° C 18-25
tiempo de proceso, min 0,5-1

2. Hidrólisis en agua durante 0,1 0,2-min.

3. solución de sulfuración

La composición del electrolito y el modo de operación La solución sulfuración
sulfuro de sodio Na2S, g / L 10-50
Temperatura, ° C 18-25
tiempo de proceso, min 0,1-0,5

4. El enjuague en agua durante 0,1 0,5-min.

elemento de modelo o de paso descrito anteriormente lleva algún tiempo, siempre y cuando no aparece la película marrón cuando la película se convierte en uniforme en el área de detalle, el proceso se puede detener e iniciar el cobre o níquel apriete.

Galvanoplastia lluvia.

Después de la aplicación de una capa conductora en el modelo es necesario para llevar a cabo la operación de "endurecimiento" o la aplicación del recubrimiento primario. El apriete se lleva a cabo a bajas densidades de corriente, que proporciona la flexibilidad del metal depositado. De apriete se lleva a cabo en electrolitos de chapeado con cobre de ácido sulfúrico diluido.

La composición y modo de operación:

La composición del electrolito y el modo de operación Un recubrimiento de cobre diluido electrolito
CuSO sulfato de cobre4G / l 140-160
Ácido sulfúrico H2SO4G / l 10-15
El etanol CH3COOH, ml / l 20-30
Temperatura, ° C 18-25
tiempo de proceso, min 15-30

Modelo detuvo en el baño bajo el choque. Se debe tener cuidado de que sería en los huecos en los modelos zaveshivanii dejan sin burbujas de aire, de lo contrario no habrá prokrytye áreas. Después de la precipitación del patrón de capa primaria se transfiere al baño para precipitar la capa de trabajo.

capas de trabajo formado, generalmente de cobre, mediante el aumento de las gruesas capas de níquel o de hierro. Los electrolitos y modos de funcionamiento se presentan a continuación.

La composición y modo de operación:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento №1 electrolito №2 electrolito №3 electrolito №4 electrolito
Sulfato de níquel NiSO _4 170 240 140-160 360
El cloruro de níquel NiCl2 - 45 - -
El ácido bórico H3BO3 - 30 20-30 30
El cloruro de sodio, NaCl 40 - - 40
Acetato de sodio CH3COONa 50 - - -
ácido acético, 80% CH3COOH 1 - - -
El sulfato de magnesio MgSO4 - - 25-30 -
sulfato de sodio NaSO4 - - 180-200 -
El cloruro de potasio KCl - - 5-10 -
El fluoruro de sodio NaF - - - 15
Densidad de corriente catódica A / dm2 4-8 5-10 0,5-0,8 1,5
Temperatura, ° C 70-72 50-60 36-38 40
pH - - 5.6-5.8 5.6

electrolitos de cobre chapado para la aplicación de capas gruesas de cobre.

La composición y modo de operación:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento №1 electrolito №2 electrolito №3 electrolito
Copper sulfanicacid (NH2SO3)2Cu 240-260 200 200
Ácido sulfúrico H2SO4 60-70 50 30
antraceno sulfonado 0,2 - -
Temperatura, ° C 37-39 25-38 18-20
Densidad de corriente catódica A / dm2 4-10 2-5 1-3
mezclando + + -
filtración periódico periódico periódico

Los electrolitos para la deposición de capas gruesas de hierro.

Para la aplicación de capas gruesas de sulfatos de hierro y cloruros utilizado electrolitos.

electrolitos de sulfato Zheleznenija.

La composición y modo de operación:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento №1 electrolito №2 electrolito №3 electrolito №4 electrolito
Sulfato de hierro FeSO4 180-200 400 350 120
El sulfato de magnesio MgSO4 40 - 250 20-25
Sodio Na dvuuglerodisty2CO3 25-30 - - 5-10
El cloruro de sodio, NaCl - 200 - -
Densidad de corriente catódica A / dm2 0,1-0,15 10-20 10-20 3-4
Temperatura, ° C 18-20 90-100 102 75-80

electrolitos zheleznenija clorados.

La composición y modo de operación:

La composición de electrolito (g / l) y el modo de funcionamiento №1 electrolito №2 electrolito №3 electrolito №4 electrolito
El cloruro de hierro FeCl2 450 500 500 700-800
Cloruro de calcio CaCl2 500 150 - -
El cloruro de sodio, NaCl2 - - 950 9
HCl ácido clorhídrico 0,2-0,5 3-4 2-3 3-4
Densidad de corriente catódica A / dm2 10-20 20 10-25 10-20
Temperatura, ° C 90-100 106 95-100 100-105

Los procesos de galvanoplastia decorativos apenas zheleznenija utilizan porque es más una prerrogativa de la producción industrial, la fabricación de moldes y matrices. Los electrolitos de electrodeposición decorativos son los más utilizados comúnmente cobreado y niquelado electrolitos menos, seguido de la aplicación de un cobre o níquel modelo de producto de una capa delgada de plata o de oro, u otro método para impartir una presentación patrón o producto.

La galvanoplastia es un proceso muy delicado y requiere una vigilancia constante del producto. Procesos de deposición de capas gruesas galvanoplastic puede ser suficientemente largo de tiempo, dependiendo del espesor deseado de la capa depositada, y puede durar desde unas pocas horas a varias semanas.