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La deposición al vacío 6.1

La deposición al vacío - el transporte de partículas deposita el material de la fuente (el lugar de su transferencia a la fase gaseosa) a la superficie de la pieza se lleva a cabo a lo largo de trayectorias rectas en un vacío 10-2 Pa o inferior (evaporación al vacío) y por el transporte difusivo y convectivo en el plasma a presiones 1 Pa (sputtering) y 10-1-10-2 Pa (magnetrón y pulverización de plasma-ion). El destino de cada una de la materia en partículas depositada en la colisión con la superficie del componente depende de su temperatura de la superficie de energía y la afinidad química de los materiales de película y detalles. Los átomos o moléculas que han alcanzado la superficie, o puede ser reflejada por ella o adsorbidos y después de algún tiempo para salir de ella (desorción) o adsorbido en la superficie y forman un condensado (condensación). A altas energías, partículas, de alta temperatura de la superficie de las partículas y baja afinidad química es reflejada por la superficie. temperatura de la superficie de pieza encima de la cual todas las partículas son arrastradas y la película no se forma se llama la temperatura crítica de la deposición al vacío; su valor depende de la naturaleza del material de la película y la superficie de la pieza, y el estado de la superficie. En un flujo muy bajo de partículas evaporadas incluso si esas partículas se adsorben en la superficie, pero rara vez se producen con otros tales partículas son desorbidos y no pueden formar núcleos, es decir, película crece. densidad de flujo crítico de partículas evaporadas para una temperatura dada de la superficie es la densidad más pequeña en la que las partículas condensar y formar una película. La estructura de la película depositada depende de las propiedades del material, condiciones de la superficie y de la temperatura, velocidad de deposición. Las películas pueden ser amorfo (vítreo, por ejemplo óxidos, Si), policristalinos (metales, aleaciones, Si) o de cristal único (por ejemplo, películas de semiconductores producidos por epitaxia de haces moleculares). Para simplificar la estructura y reducir películas de tensión interna, mejorar la estabilidad de sus propiedades y mejorar la adhesión a la superficie de los productos inmediatamente después de la deposición sin romper el vacío producir películas recocidas a temperaturas algo por encima de la temperatura de la superficie durante la deposición. A menudo, mediante la creación de una estructura de múltiples capas de película de deposición en vacío de diferentes materiales.