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6.3 deposición al vacío

La aplicación de películas o capas sobre la superficie de las piezas o productos en un vacío (1,0-1 • 10-7 Pa). tecnología planar deposición al vacío usa en chips semiconductores, en la fabricación de circuitos híbridos de capa fina, productos, etc. pezotehniki acoustoelectronics. (Deposición del conductor, aislante, capas protectoras, máscaras, etc.), Óptica (aplicación de anti-reflectante, lo que refleja, etc .. revestimientos), limitado - con metalización de superficies de plástico y productos de vidrio, tiñendo las ventanas del automóvil. método de deposición de vacío aplicado a los metales (Al, Au, Cu, Cr, Ni, V, Ti, etc.), aleaciones (por ejemplo, NiCr, CrNiSi), compuestos químicos (siliciuros, óxidos, boruros, carburos, etc.), vidrio complejo composición (por ejemplo, I2О3 • La2О3 • SiO2 • Al2О3 • CaO Ta2• Acerca de la2О3 • I2О3 • GeO2), Cermets.

de pulverización catódica de vacío se basa en la creación de un flujo direccional de partículas (átomos, moléculas o clusters) de material aplicado a la superficie y sus productos de condensación. El proceso implica varias etapas: paso de la sustancia pulverizada o material kondensirirovannoy en fase gas, el transporte en fase gaseosa de moléculas a la superficie del artículo a la condensación en la superficie, la formación y el crecimiento de los núcleos, la formación de la película.

Por lo general, el escenario de la deposición al vacío incluye los siguientes componentes:

  • una cámara de trabajo en el que se realiza la deposición de la película;
  • fuentes de materiales evaporados o bombardeada con los sistemas de fuente de alimentación y los dispositivos de control;
  • y un sistema de distribución de gas de escape proporciona el vacío y organización necesaria del flujo de gas (compuesto por bombas, la válvula de entrada, válvulas, trampas, tapas y bridas, vacío -en y la medición de los caudales de gas);
  • sistema de alimentación y bloquear todos los dispositivos y componentes de la planta de operación;
  • la instalación de monitoreo y control del sistema de evaporación al vacío para proporcionar la velocidad de deposición deseada, espesor de la película, la temperatura de la superficie de las piezas, la temperatura de hibridación, las propiedades físicas de las películas (incluye un conjunto de sensores conectados a través de un basados ​​en microprocesadores ordenadores de control con los actuadores y los dispositivos de salida de la información);
  • dispositivos que proporcionan partes de entrada y salida en la cámara de trabajo de transporte, la colocación exacta de sus posiciones en la deposición y la transferencia de una posición a otra deposición para crear un sistema de película de múltiples capas;
  • accesorios del sistema y herramientas (formado por las pantallas dentro de la cámara, válvulas, manipuladores, hidráulicos y neumáticos, dispositivos de limpieza de gases).

La tecnología de deposición al vacío es muy intensiva en energía, y en muchos países se convierten en un producto de nicho. Muchas compañías han reemplazado deposición al vacío en una pulverización de plasma atmosférico más productivo y menos costoso.