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introducción

En primer lugar, invitamos al lector a familiarizarse con los conceptos y términos básicos, a partir de las cuales será posible entender fácilmente el material presentado en este libro.

Vamos a entender en términos básicos, alrededor de la cual toda la gama de cuestiones que se tratan en este libro - galvanotécnica.

galvanotécnica - Departamento de Electroquímica Aplicada que incluye galvanoplastia y electroformación.

galvanización - Galvanoplastia una capa delgada de metal sobre la superficie de un objeto de metal con el fin de protegerla de la corrosión, mejorar la durabilidad, fuerza, así como en fines decorativos y otros.

galvanoplastia - Depósito electrolítico de una capa de metal relativamente gruesa sobre la superficie de un objeto. El propósito de electrotype es obtener una copia exacta de metal del objeto. Con el electroformado, los precipitados son masivos, fuertes, fácilmente separados de la superficie a recubrir. La aplicación principal en electrotype es cobre; uso más limitado de hierro, níquel, plata, oro, así como estaño, cromo y otros metales y sus combinaciones. El artículo que se va a copiar, si no está hecho de material eléctricamente conductor, está cubierto con una fina capa de material eléctricamente conductor, y luego es chapado.

Dado que la deposición galvánica de los metales es un proceso electrolítico, es necesario prestar atención a los siguientes componentes esenciales, sin que el proceso de deposición no es posible.

El baño de galvánica celular - Buque equipado para reacciones electroquímicas del carácter redox. La célula incluye - recipiente para electrolitos, cátodos y ánodos están conectados a la fuente de alimentación.

electrolito - solución de sustancia o de la masa fundida que conduce la corriente eléctrica debido a la disociación en iones. electrolitos a modo de ejemplo pueden ser soluciones de ácidos, bases y sales. Electrolitos - conductores del segundo tipo, una sustancia que, en solución (o fundir) consisten total o parcialmente de los iones y que tiene una conductividad iónica de los mismos.

cátodo - Electrodo negativo - polo eléctricamente negativo de la fuente de corriente (la célula, una batería eléctrica, etc.) o un electrodo de un dispositivo conectado al polo negativo de la fuente de corriente. En el cátodo, por lo general, la deposición de metal se lleva a cabo.

ánodo - Un electrodo positivo - eléctricamente polo positivo de una fuente de corriente (la célula, baterías eléctricas, etc.) o un electrodo de un dispositivo conectado al polo positivo de la fuente de alimentación, que se producen reacción redox (oxidación), el resultado de que, en determinadas condiciones puede ser la disolución del ánodo.

La eficacia de corriente - La proporción de masa real del metal (precipitado) con el valor teóricamente posible, calculado como un porcentaje.

poder cubriente el electrolito se caracteriza por una densidad de corriente mínima a la que comienza la electrodeposición de metal. Cuanto menor es la densidad de corriente en el que el metal comienza desde la electrodeposición del electrolito, mejor es su opacidad. A la inversa, cuanto mayor es la densidad de corriente en el proceso de galvanoplastia comienza, peor es la capacidad del electrolito de recubrimiento.

El poder de dispersión - El electrolito es una propiedad que caracteriza la posibilidad de depositar un revestimiento sobre la superficie de una capa uniforme de artículos de configuración compleja, incluyendo la lugares de difícil acceso.

El esquema de deposición de metal básico es el siguiente:

image1.jpeg

La parte sobre la cual es necesario precipitar el metal se sumerge en una solución acuosa (electrolito) de varias sales (dependiendo del metal que se requiere para precipitar) y está conectada a la fuente de corriente continua por una salida negativa. El ánodo se conecta a la salida positiva de la fuente de corriente (por regla general, se trata de una lámina gruesa de metal o de su aleación, que debe precipitarse). Especifica la corriente requerida (calculada para cada producto individualmente, en función de su área y tipo de proceso). Cuando se aplica la tensión al ánodo comienza una reacción de oxidación-reducción, cuyo resultado es la disolución del metal en el ánodo y la migración de los iones de este metal a la solución. Los iones metálicos en solución bajo la acción de corriente eléctrica se mueven en la dirección de las líneas de fuerza, es decir, de "más" a "menos". Alcanzando el cátodo, los iones del metal depositado son descargados sobre él, convirtiéndose en un precipitado metálico delgado. Ánodos consumibles -.

El uso de revestimientos galvánicos:

1. Защита от коррозии

El cobre, el níquel y el recubrimiento de cromo de metal en la superficie de productos de acero (suponiendo que las superficies de pleno porosa). El recubrimiento de zinc o cadmio en productos de acero.

2. Mejora la apariencia

El recubrimiento de productos de acero con cobre, níquel y cromo. La cobertura de los productos de aleación de cobre con níquel y oro. capa de plata sobre el producto fabricado en latón.

3. Haciendo la superficie del artículo mayor resistencia y durabilidad

productos de acero cromado. niquelado químico de productos de acero

(Aumento de la dureza se consigue sin pérdida de ductilidad del metal, la superficie se vuelve más difícil, pero el material interior del producto es más suave).

4. La reducción de la resistencia a los contactos eléctricos y aumentar su fiabilidad

Aplicación de oro, recubrimiento de plata en piezas de cobre o de latón.

5. Mejora de la capacidad de soldadura

Estañado, chapado en plata en productos de latón. niquelado químico de productos de acero.

6. Mejora de recubrir el sustrato (disminución porosidad del revestimiento)

capa inferior de níquel en el recubrimiento de oro o cromo (níquel impide la difusión de átomos de cobre en la capa de oro). Copper capa inferior mediante el recubrimiento del níquel piezas de acero protege al acero de la corrosión a través de los poros de la niquelado.

7. Lubricidad mejorada cuando se opera bajo presión

El revestimiento de plata en bronce.

fundaciones 8.Ukreplenie y dándole mayor estabilidad térmica

Los recubrimientos de cobre, níquel y cromo en los productos de plástico.

recubrimiento 9.Zaschitnoe durante el tratamiento térmico

El recubrimiento de cobre sobre los productos de acero para proteger ciertas partes de los lugares de la cementación. Bronce, revestimiento de estaño en los productos de acero para proteger ciertas partes de los lugares de nitruración.