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introducción

En primer lugar, invitamos al lector a familiarizarse con los conceptos y términos básicos, a partir de las cuales será posible entender fácilmente el material presentado en este libro.

Vamos a entender en términos básicos, alrededor de la cual toda la gama de cuestiones que se tratan en este libro - galvanotécnica.

galvanotécnica - Departamento de Electroquímica Aplicada que incluye galvanoplastia y electroformación.

galvanización - Galvanoplastia una capa delgada de metal sobre la superficie de un objeto de metal con el fin de protegerla de la corrosión, mejorar la durabilidad, fuerza, así como en fines decorativos y otros.

galvanoplastia - Galvanoplastia una capa de metal relativamente grueso en la superficie de un objeto. El objetivo es obtener una copia exacta del objeto de metal electroformados. Cuando los depósitos de electroformación se obtienen masiva, fuerte, fácilmente separado de la superficie a recubrir. La principal aplicación es en la electrodeposición de cobre; un uso más limitado de hierro, níquel, plata, oro y estaño, cromo y otros metales, y combinaciones de los mismos. El producto copiado si no es en sí fabrica a partir de material eléctricamente conductor, recubierto con una capa delgada de material eléctricamente conductor, y después se aplica de chapado.

Dado que la deposición galvánica de los metales es un proceso electrolítico, es necesario prestar atención a los siguientes componentes esenciales, sin que el proceso de deposición no es posible.

El baño de galvánica celular - Buque equipado para reacciones electroquímicas del carácter redox. La célula incluye - recipiente para electrolitos, cátodos y ánodos están conectados a la fuente de alimentación.

electrolito - solución de sustancia o de la masa fundida que conduce la corriente eléctrica debido a la disociación en iones. electrolitos a modo de ejemplo pueden ser soluciones de ácidos, bases y sales. Electrolitos - conductores del segundo tipo, una sustancia que, en solución (o fundir) consisten total o parcialmente de los iones y que tiene una conductividad iónica de los mismos.

cátodo - Electrodo negativo - polo eléctricamente negativo de la fuente de corriente (la célula, una batería eléctrica, etc.) o un electrodo de un dispositivo conectado al polo negativo de la fuente de corriente. En el cátodo, por lo general, la deposición de metal se lleva a cabo.

ánodo - Un electrodo positivo - eléctricamente polo positivo de una fuente de corriente (la célula, baterías eléctricas, etc.) o un electrodo de un dispositivo conectado al polo positivo de la fuente de alimentación, que se producen reacción redox (oxidación), el resultado de que, en determinadas condiciones puede ser la disolución del ánodo.

La eficacia de corriente - La proporción de masa real del metal (precipitado) con el valor teóricamente posible, calculado como un porcentaje.

poder cubriente el electrolito se caracteriza por una densidad de corriente mínima a la que comienza la electrodeposición de metal. Cuanto menor es la densidad de corriente en el que el metal comienza desde la electrodeposición del electrolito, mejor es su opacidad. A la inversa, cuanto mayor es la densidad de corriente en el proceso de galvanoplastia comienza, peor es la capacidad del electrolito de recubrimiento.

El poder de dispersión - El electrolito es una propiedad que caracteriza la posibilidad de depositar un revestimiento sobre la superficie de una capa uniforme de artículos de configuración compleja, incluyendo la lugares de difícil acceso.

El esquema de deposición de metal básico es el siguiente:

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de metal Detalle de los cuales debe ser precipitado se sumerge en una solución acuosa (electrolito) de diversas sales (dependiendo de lo que se requiere precipitado metal) y conectado a una fuente de salida negativa DC. Para una potencia de salida de alimentación positiva conecta el ánodo (por lo general una gruesa lámina de metal o de una aleación, que es necesaria para precipitar). Especificar la corriente necesaria (calculado para cada producto de forma individual, en función de su área y el tipo de proceso). Cuando se aplica voltaje al ánodo comienza la reacción de reducción de okisilitelno, lo que resulta en la disolución del metal en el ánodo y la migración de los iones metálicos en solución. Los iones metálicos son en solución bajo la influencia de una corriente eléctrica líneas de campo actuales se mueven en una dirección, es decir, de "plus" a "menos". Al llegar al cátodo, los iones metálicos depositados descargan en él, convirtiéndose en un depósito de metal fino. Ánodos consumibles -.

El uso de revestimientos galvánicos:

1. Защита от коррозии

El cobre, el níquel y el recubrimiento de cromo de metal en la superficie de productos de acero (suponiendo que las superficies de pleno porosa). El recubrimiento de zinc o cadmio en productos de acero.

2. Mejora la apariencia

El recubrimiento de productos de acero con cobre, níquel y cromo. La cobertura de los productos de aleación de cobre con níquel y oro. capa de plata sobre el producto fabricado en latón.

3. Haciendo la superficie del artículo mayor resistencia y durabilidad

productos de acero cromado. niquelado químico de productos de acero

(Aumento de la dureza se consigue sin pérdida de ductilidad del metal, la superficie se vuelve más difícil, pero el material interior del producto es más suave).

4. La reducción de la resistencia a los contactos eléctricos y aumentar su fiabilidad

Aplicación de oro, recubrimiento de plata en piezas de cobre o de latón.

5. Mejora de la capacidad de soldadura

Estañado, chapado en plata en productos de latón. niquelado químico de productos de acero.

6. Mejora de recubrir el sustrato (disminución porosidad del revestimiento)

capa inferior de níquel en el recubrimiento de oro o cromo (níquel impide la difusión de átomos de cobre en la capa de oro). Copper capa inferior mediante el recubrimiento del níquel piezas de acero protege al acero de la corrosión a través de los poros de la niquelado.

7. Lubricidad mejorada cuando se opera bajo presión

El revestimiento de plata en bronce.

fundaciones 8.Ukreplenie y dándole mayor estabilidad térmica

Los recubrimientos de cobre, níquel y cromo en los productos de plástico.

recubrimiento 9.Zaschitnoe durante el tratamiento térmico

El recubrimiento de cobre sobre los productos de acero para proteger ciertas partes de los lugares de la cementación. Bronce, revestimiento de estaño en los productos de acero para proteger ciertas partes de los lugares de nitruración.